SECAGEM EM SECADORES CONVENCIONAIS
A utilização de queimadores a gás em secadores convencionais ou secadores contínuos, tem se mostrado muito eficiente, com aumento significativo de até 25% na capacidade de secagem, em relação ao sistema que utiliza fornalha a lenha com fogo direto ou trocadores de calor com fogo indireto.
° Sistema automatizado.
° Controle total do ar de secagem.
° Variações desprezíveis na temperatura de secagem pré-estabelecida.
° Atinge a temperatura de secagem quase instantânea.
° Resfriamento do secador quase instantânea ao desligar.
° Aumento da capacidade de secagem (25%).
° Reduz drasticamente a possibilidade de incêndio.
° Baixo custo de manutenção.
° Menor custo de mão de obra. ( Apenas 1 operador )
° Reduz horas de trabalho com regulagem do secador e fornalha.
° Não deixa sabor nem cheiro nos grãos.
° Maior valor comercial do produto em função da qualidade.
° Evita agressões e super secagem por excesso de temperatura.
° Reduz a infestação de roedores , répteis e insetos , melhorando a higiene da unidade de secagem
.
° Elimina a contaminação dos grãos com substâncias nocivas ( tóxicas e cancerígenas ).
° Evita perda de peso físico, trincamento, perda do poder germinativo e agregação de cinza.
° Menor custo inicial de implantação (queimador tem menor custo de implantação em relação a fornalha).
° Não exige construção para abrigo da fornalha.
° Pequena área para depósito de combustível.
° Ganho, em média, de 25% na velocidade de recebimento e secagem.
° Aumento da vida útil do secador.
° Economia de energia elétrica ( 25% ).
° Preservação do meio ambiente.
° Evita eventuais custos com multas ou processos com orgãos de controle do meio ambiente.